Se denominan transformadores de distribución, a los
transformadores de potencias iguales o inferiores a 500 KVA y de tensiones
iguales o inferiores a 67.000 V, tanto monofásicos como trifásicos. Aunque la
mayoría de unidades están proyectadas para montaje en postes, algunos de los
tamaños de potencia superiores, por encima de las clases de 18 KV, se
construyen para montaje en estaciones o en plataformas. Las aplicaciones típicas
son para alimentar residencias, edificios o almacenes públicos, y centros
comerciales.
Tipos de
transformadores de distribución:
Convencional de
poste
Tiene un núcleo y
una bobina alojada en el interior del tanque relleno de aceite, los cuales se interconectan
al exterior mediante sus aisladores de baja y media tensión. Este conjunto
permite la transformación de la energía acorde del requerimiento del cliente.
Estos
transformadores pueden ser trifásicos, bifásicos o monofásicos, dependiendo del
requerimiento y disponibilidad de redes en el sector de instalación.
La potencia de los
transformadores dependerá del consumo que se requiere, lo cual como límite
puede ser de 150 kva en un poste y de 500 kva en dos postes sobre una
plataforma
Auto protegido
(DAE)
Estos transformadores suelen ser monofásicos
o bifásicos, de potencias de hasta 25 kva y tensiones de hasta 23 kv. Y su
característica principal es que posee aisladores especiales equipados con
fusibles de protección reemplazando los desconectadores monofásicos que se
suelen colocar en crucetas.
Pad Mounted
Las Pad Mounted o
transformadores de superficie, integran de manera compactada una celda M.T, un
transformador y una celda de B.T en un diseño optimizado y seguro, apto para
maniobras de desconexión y permitiendo ser instalados en lugares cerrados como
subterráneos o exteriores de fácil acceso para el usuario.
Las potencias
estándar suelen hasta 1000kva y hasta 23kv
Potencias normalizadas
Para los accesorios
de los transformadores de distribución tales como conmutadores de tomas sin
tensión, relé, termómetros de cuadrante, indicadores de nivel, etc., y así como
también para los componentes como el aceite aislante, material para las juntas,
pinturas, etc., la norma IRAM 2250; 2013 de la indicación general y luego
refiere a las normas específicas para todos los requisitos constructivos y
ensayos de control de esos elementos.
Normas destacadas
correspondientes a accesorios y componentes:
§
IRAM
62002: conmutadores de tomas sin tensión para transformadores manoposte
(rurales), de distribución y de subtransmisión.
§
IRAM
62003: transformadores de potencia. Termómetros de cuadrante.
§
IRAM
62006: indicador de nivel de aceite de accionamiento magnético, para
trasformadores de potencia.
§
IRAM
62530: aisladores pasantes de hasta 1.000 V y de 250 a 4000 A, para
transformadores sumergidos en líquidos aislantes.
§
IRAM
2269: transformadores de distribución para instalación de manoposte.
Elementos principales
Bobina primaria
Es la primer parte de un tarsformador de distribucion, se compone de un
cable de cobre recubierto con esmalte y enrrollado alrededor de un nucleo
magnetico. La corriente entrante, de alta tension alterna a partir de la planta
de energia, fluye a travez de un cable y en el proceso genera un flujo
magnetico.
Bobina secundaria
Es el flujo magetico producido en la bobina primaria o (devanado
primario), desarrolla un campo magnetico en una bobina secundaria. Las bobinas
secundarias consisten en aluminio o cobre en una cinta de espesa, con un
aislamiento de papel impregnado con resina.similar a la bobina primaria, estas
cintas de aluminio o de cobre se enrrollan alrededor de un iman. El campo
magnetico generado en la bobina secundaria induce una corriente de alta tension
y de baja tension alterna en la cinta, que fluye hacia fuera del transformador
como energia lista para usar.
Nucleo magnetico
Un trasformador de distribucion no funcionara
sin un nucleo magnetico, el tercer elemento clave. Este iman en forma de C o E
permite la generacion del campo magnetico en la bobina secundaria del flujo
magnetico en la bobina primaria. La base esta echa de pilas de laminas de chapa
de acero que la mantienen unida ,ediante correas de acero o resina. Este nucleo
magnetico, asi como la bobina primaria y secundaria comprenden partes activas
del transformador de distribucion y son reponsales de la regulacion de la
tension.
Tanque
Por ultimo, un tanque de acero con recubrimiento en polvo y una junta
sellada sirve como el paquete mecanioc o contenedor de proteccion para las
partes activas del trasformador. Tiene un aceite mineral no conductor inerte,
que sirve de refrigeracion y proteccion contra la bobina del nucleo. El
deposito tambien contiene un buj y en algunos casos equipos auxiliares para el
trasnformador. Una vez sellado, el tanque esta instalado en un poste de
electricidad o en una base de concreto de acero revestido colocado bajo tierra
Mantenimiento del
transformador
A pesar de ser
una unidad estática, el transformador presenta en su interior un proceso
dinámico del tipo térmico-eléctrico. Su sistema de aislamiento está constituido
por el aislamiento líquido (aceite) y el aislamiento sólido (celulosa),
materiales orgánicos que están sometidos a alteraciones químicas bajo la
influencia de humedad, oxígeno, calor y catalizados por el material de bobinado
(cobre, aluminio) y el hierro.
Es por esto que una inspección periódica para
controlar la temperatura de operación del transformador y un examen periódico
del aceite y de la parte activa, proveen la información fundamental para tomar
acciones necesarias con el fin de prolongar la vida útil de la celulosa y en
consecuencia del transformador.
Cambio de Aceite Dieléctrico
El aceite dieléctrico pierde su rigidez
dieléctrica (resistencia al aislamiento) con el paso del tiempo debido a que el
trasformador produce calentamiento por operación en condiciones normales,
también sirve para proteger al asilamiento del trasformador de las partes
vivas. Lo cual al perder propiedades puede ocasionar arco eléctrico y
sobrecalentamiento en el trasformador
Hay vencimiento de empaques que puede
ocasionar fugas de acetite por tal motivo habrá contaminación ambiental esto
mismo puede ocasionar introducción de humedad o icluso agua ya que un riesgo
latente
El calentamiento forzado es para extraer la
humedad de los aislamientos.
Pruebas eléctricas
Las pruebas
eléctricas sirven para dictaminar el estado del trasformador de distribución y
su tierra física para que siga operable o quede de servicio o se le haga
modificación.
Resistencia de aislamiento: sirve para detectar las condiciones dieléctricas de los
aislamientos internos del trasformador ya que bajo asilamiento puede provocar
fallas costeables y peligrosas.
Resistencia de tierras: es para tener una referencia cercana a cero ohm para
tener un voltaje referenciado entre las fases y facilitar las descargas
atmosféricas
Termografía infrarroja
La Termografía
infrarroja es una técnica de inspección aplicable al mantenimiento de equipos
eléctricos, mecánicos y de aislamientos térmicos mediante el uso de cámaras de
última generación. Esta tecnología permite la reducción de los tiempos fuera de
servicio del transformador al disminuir la probabilidad de fallas imprevistas.
La Termografía
infrarroja permite identificar instantáneamente y con precisión incrementos de
temperatura asociados a anomalías tales como: Artefactos mal dimensionados o
defectuosos, Contactos de apriete deficientes, Perdidas de calor por defecto
del aislamiento.
Cuando se detecta
anormalidades térmicas se documenta tanto la imagen real del artefacto, como
también la imagen termografía, para luego ser transcripta en un informe, de
manera tal que el cliente sepa identificar con exactitud el punto caliente y
adoptar la inmediata reparación del equipo en los casos correspondientes.
Sistema de alta resolución con registro digital instantáneo de imágenes y
termogramas color.
Cámaras de última
generación permiten desarrollar programas de mantenimiento preventivo y
predictivo de excelencia acordes a los estándares de calidad vigentes.
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